فرایند های تولید:
واحد ریخته گری
شرکت زرین پروفیل مجهز به یک دستگاه تولید بیلت آلومینیوم به روش ریخته گری عمودی (DirectChill موسوم به روش DC ) از سایز ۳/۵ اینچ تا ۱۴ اینچ به طول ۹ متر و دو کوره زمینی به ظرفیت ۱۲ و ۱۵ تن می باشد و یک دستگاه کوانتومتر می باشد.
شمش آلومینیوم در کارخانه های مادر از آلومینا به دست می آید. پس از تهیه شمش آلومینیوم با توجه به نوع آلیاژ درخواستی برای پروفیل ، آنالیز مربوط به آن پروفیل شناخته می شود و با استفاده از نرم افزار های مخصوص و مهندسین متالورژی شرکت ، میزان و نحوه مصرف عناصر مختلف جهت استفاده ارائه می گردد.
پس از اینکه مذاب جهت استفاده در دستگاه ریخته گری عمودی آماده گردید تزریق شروع می شود . در زمان تزریق نهایت دقت باید به کار برده شود تا کوچک ترین خطایی در تولید رخ ندهد.
در هر بار ریخت بیلت 3 بار آنالیز از مذاب در مقاطع مختلف گرفته می شود تا صحت آنالیز بیلت تولیدی بررسی گردد. سپس بیلت های تولیدی آماده انتقال به دستگاه هموژنیزه جهت یکسان سازی سطح بیلت ها از عناصر می گردد. . پس از آن با توجه به نوع سفارش بیلت ها برش زده و بندیل می شوند
اما دلیل اینهمه دقت در این فرایند چه می باشد ؟ !
تولید پروفیل های مرغوب تنها زمانی مقدور می باشد که بیلت های استفاده شده نیز مرغوب و بالاترین استاندارد را داشته باشند. استفاده از بیلت مرغوب در کاهش عیوب سطحی پروفیل ها ، بالابردن استحکام و همچنین رنگ پذیری بهتر بسیار تاثیر گذار می باشد.