اکستروژن یک فرآیند تغییر شکل پلاستیک است ، که در آن یک قطعه فلزی (در اینجا بیلت آلومینیوم) تحت فشار قرار میگرد تا از میان سطح مقطع یک قالب مشخص جریان پیدا کند و یک سطح مقطع مشخص در امتداد طول پروفیل تکرار شود. بیلت های تولیدی در واحد ریخته گری بر اساس سایز بیلت مورد نیاز به هر خط تولید پروفیل آلومینیوم انتقال داده می شود و آماده انجام عملیات اکستروژن می شود. پس از تزریق بیلت با توجه به اندازه سفارش درخواستی ابتدا پروفیل ها برش اولیه داده می شوند. (برش گرم ) و سپس جهت یکسان سازی سطح پروفیل ها از وجود ترکیبات mg2si و همچنین برطرف نمودن اعوجاج سطحی پروفیل ها عملیات کشش یا استرجینگ انجام میشوند.
نتیجه این عملیات باید تغییرات طولی پروفیل ها به صورت قبل و بعد از کشش حدود ۱/۵ تا ۳۰ درصد افزایش طول اولیه باشد. پس از کشش بر اساس اندازه های سفارش پروفیل ها برش داده می شوند و در سبد مخصوص (که از به وجود آمدن ضربه در اثر فشار پروفیل ها به یکدیگر جلوگیری می نماید و همچنین بیشترین گردش هوا بین پروفیل ها در کوره اجینگ انجام شود) قرار می گیرد. سبد ها با توجه به ظرفیت کوره های اجینگ در دما و زمان مشخص که فاکتور بسیار مهم در عملیات اجینگ می باشد قرار میگیرد.
شرکت زرین پروفیل دارای ۳ خط تولید پروفیل آلومینیوم به شرح ذیل می باشد:
-پرس اکستروژن ۱۸۰۰ تن (6 اینچ) به همراه میز تمام اتوماتیک ۳۰ متری ، نسل جدید کوره پیش گرم بیلت با قابلیت توزیع دمای یکسان

-پرس اکستروژن ۲۲۰۰ تن (7 اینچ) به همراه : میز تمام اتومیاتیک ۳۰ متری ، نسل جدید کوره پیش گرم بیلت با قابلیت توزیع دمای یکسان

-پرس اکستروژن ۴۴۰۰ تن (10 اینچ) به همراه : نسل جدید دابل پولر ، میز تمام اتوماتیک ۳۰ متری ، نسل جدید کوره پیش گرم بیلت با قابلیت توزیع دمای یکسان

- دو دستگاه کوره اجینگ اصلاح شده با بهترین نتیجه در عملیات سختی سازی

- یک دستگاه کوره نیتراسیون ۶۰۰ کیلوگرمی جهت سختی سازی قالب ها

-سه واحد اصلاح قالب با نیروی کار و متخصیصین مجرب به صورت مجزا برای هر خط